Prensa recta de dos puntos
La prensa de lados rectos serie J36, también conocida como prensa de dos puntos de lados rectos, destaca por su precisión y durabilidad. Optimizada mediante análisis de elementos finitos (FEA) para componentes críticos, su bastidor soldado con pernos de tensión garantiza una rigidez superior. Características como la transmisión descentrada minimizan las fuerzas laterales de la corredera, mientras que las guías de ocho caras y los engranajes de aleación de alta resistencia mejoran la precisión. Equipada con un embrague de fricción neumático, protección contra sobrecargas y control de levas de doble circuito, garantiza seguridad y eficiencia. Los accesorios opcionales incluyen un cojín, un monitor de tonelaje y una almohadilla amortiguadora, ideales para diversas aplicaciones de alta demanda.
- información
H1: Prensa de dos puntos de lado recto cerrado serie J36: equipo de estampado de precisión de alta eficiencia
Diseñada para la industria automotriz y pesada, la serie J36 Prensa de dos puntos con lado recto cerrado Combina el refuerzo estructural dinámico con controles inteligentes, estableciendo nuevos estándares de eficiencia en el estampado de piezas largas. Prensa mecánica de dos puntos de lado recto Presenta un diseño único de viga en forma de arco y accionamiento en dirección opuesta, ideal para procesar componentes de hasta 6 metros de longitud.
H2: Diseño dinámico reforzado para estructura de dos puntos
H3: Optimización de simulación de campos multifísicos
Los componentes principales que soportan la carga se someten al análisis de elementos finitos multifísicos de ANSYS®.OriginalidadLa estructura soldada de viga en forma de arco (viga-columna-base) con sistema de barras pretensadas mejora la rigidez torsional en un 35%, eliminando la deformación en el procesamiento de piezas largas. Esto convierte al J36 en un producto de primera calidad. prensa de dos puntos de lados rectos Para estampación de piezas grandes.
H3: Sistema de transmisión de carga excéntrica ultrabaja
Impulsión de dos puntos en dirección opuesta:El diseño del conjunto de engranajes inversos simétricos reduce la fuerza lateral a solo el 18 % de las prensas tradicionales de un solo punto.
Guías micrométricas octogonales de ángulo recto:La tecnología de endurecimiento por nanopenetración (dureza superficial HRC62±2) garantiza un paralelismo de guía de 0,02 mm/m, fundamental para este prensa de dos puntos con lado recto.
H2: Optimización profunda para escenarios de estampado de dos puntos
H3: Módulo de potencia de engranajes de dos etapas
Etapa de alta velocidad: Engranajes de espiga de acero aleado (ISO 1328 CL 6) con ruido ≤72dB(A).
Etapa de baja velocidad:Engranajes rectos con superficie de diente duro rectificado (rugosidad de la superficie del diente Ra0,6) con una vida útil por fatiga de 100.000 horas.
H3: Triple protección de seguridad activa
Protección contra sobrecargas de nivel de milisegundos:Tiempo de respuesta del sensor piezoresistivo 0,005 s (precisión ±2,5 %).
Válvulas de seguridad de doble redundancia:Válvulas solenoides duales SICK® (PL d / SIL 2).
Embrague/freno húmedo (opcional): Placas de fricción compuestas resistentes a 350 ℃ para esto Prensa mecánica de dos puntos de lado recto.
H2: Control inteligente y adaptación de la línea de producción
H3: Control colaborativo de doble bucle
Cámara electrónica:Precisión de indexación de 0,1°, admite programación de curva de velocidad de múltiples segmentos.
Leva mecánica:El respaldo mecánico completo garantiza la continuidad de la producción durante cortes de energía.
Lubricación automática con aceite fino para trabajo pesado:El distribuidor de aceite inteligente mantiene el espesor de la película de aceite del par de fricción en ±0,01 mm.
H3: Configuración de integración de la línea de producción
Especializado para el procesamiento de marcos de puertas y vigas longitudinales de automóviles:
Cojín de aire de tres etapas (fuerza de expulsión 2000 kN)
Mesa de trabajo móvil CNC (precisión de posicionamiento ±0,15 mm)
Sistema dinámico de monitoreo de tonelaje
Plataforma con amortiguación hidráulica (amplitud de vibración reducida en un 85%)
Preguntas frecuentes: Preguntas clave sobre las prensas cerradas de dos puntos
P1: ¿Cómo elegir entre prensas de dos puntos y de cuatro puntos?
A: El diseño de dos puntos es adecuado para piezas de ≤6 m (p. ej., vigas longitudinales de automóviles), mientras que las prensas de cuatro puntos son mejores para matrices progresivas de múltiples estaciones que requieren alta sincronización. prensa de dos puntos de lados rectos Se destaca por su flexibilidad en piezas largas.
P2: ¿Cuál es el tiempo de cambio de molde para la mesa de trabajo móvil?
A: La sujeción hidráulica estándar + guías de rodillos permiten cambiar el molde en ≤3 minutos (incluido el posicionamiento y el bloqueo).
P3: ¿Cómo se asegura la lubricación durante el estampado continuo?
A: El sistema de aceite cuenta con un control de temperatura constante (40 ± 5 ℃), que suministra una película de aceite de 0,2 ml/cm² por carrera. prensa de dos puntos con lado recto.
Q4: ¿Puede la protección contra sobrecarga recuperarse automáticamente?
A: El reinicio automático después de la descarga hidráulica no requiere apagado, con una tasa anual de disparos incorrectos <0,1 %.
Q5: ¿Admite integración de línea automatizada?
A: Las interfaces OPC UA/Profinet reservadas son compatibles con sistemas de carga/descarga robóticos para esto Prensa mecánica de dos puntos de lado recto.
Prensa de dos puntos con lados rectos cerrados serie J36: ¡redefina la eficiencia en el estampado de piezas grandes!
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