Prensa de tornillo eléctrica
La prensa de tornillo eléctrica presenta una estructura dividida de bastidor combinado con pernos de tensión, fabricada en acero fundido para una alta resistencia y rigidez. Su motor de reluctancia conmutada reforzado ofrece una gran capacidad de sobrecarga, un alto par de arranque y una baja corriente de arranque. El sistema de transmisión incluye protección contra sobrecargas, mientras que las guías extendidas tipo X garantizan alta precisión y capacidad anti-excéntrica. Un sistema de lubricación automática forzada con lubricación progresiva supervisa las acciones del distribuidor. El accionamiento directo con servomotor opcional aumenta la flexibilidad, lo que hace que esta prensa de tornillo eléctrica sea ideal para trabajos de forja eficientes y fiables.
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Prensa de tornillo eléctrica: una máquina de forjado de precisión con un control inigualable
H1: Prensa de tornillo eléctrica de alto rendimiento: revolucione la eficiencia y precisión de su forjado
¿Necesita un control excepcional, ahorro de energía y fiabilidad en sus operaciones de forja? Nuestra avanzada prensa de tornillo eléctrica aprovecha la tecnología de motores de vanguardia y una construcción robusta para ofrecer una energía de soplado precisa y una repetibilidad superior para forja en caliente, acuñado y compactación de polvo. Como prensa de tornillo eléctrica líder en la industria, combina innovación y durabilidad para satisfacer las necesidades de producción más exigentes. Experimente el futuro del rendimiento de las prensas de tornillo servoeléctricas.
H2: Núcleo de ingeniería: resistencia y precisión sin concesiones
H3: Bastidor robusto para forjados exigentes
• Cuenta con una estructura de bastidor atornillado modular con tirantes de alta resistencia bajo precarga hidráulica, lo que garantiza una rigidez excepcional bajo cargas de impacto.
• Los componentes críticos, como el marco, utilizan acero fundido de alto grado, lo que proporciona una resistencia y rigidez superiores para un funcionamiento estable y sin vibraciones: la base de una precisión de forjado constante en aplicaciones de prensas de tornillo industriales y de metal.
H3: Guía superior: Guías extendidas tipo X
• Las guías reforzadas y extendidas tipo X brindan una precisión de guiado excepcional y una resistencia incomparable a cargas descentradas.
• Este diseño garantiza una alineación precisa de la corredera incluso en condiciones de forjado asimétrico difíciles, maximizando la vida útil de la matriz y la calidad de la pieza para los sistemas de prensas de tornillo eléctricas.
H2: Sistema de accionamiento inteligente: potencia y protección
H3: Motor de reluctancia de conmutación de alto par
• Alimentado por un motor de reluctancia de conmutación reforzado (SRM) diseñado específicamente para las demandas de las prensas de tornillo eléctricas.
• Ofrece una capacidad de sobrecarga excepcional, un alto par de arranque (que alcanza hasta 3 veces el par nominal) y una corriente de arranque notablemente baja, lo que minimiza el estrés eléctrico y el impacto en la red.
• Proporciona un control preciso sobre la velocidad de deslizamiento y la salida de energía, una ventaja clave para las operaciones de prensa de tornillo de metal que requieren consistencia.
H3: Mayor seguridad y confiabilidad
• La protección contra sobrecarga integrada dentro del sistema de transmisión protege los componentes mecánicos críticos (tornillo, tuerca, bastidor) contra daños catastróficos causados por cargas excesivas.
• Garantiza la seguridad operativa y protege su inversión en esta prensa de tornillo eléctrica de alto rendimiento.
H2: Funcionamiento optimizado y longevidad
H3: Sistema avanzado de lubricación forzada
• Un sistema de lubricación automática forzada centralizada que utiliza distribución progresiva garantiza un flujo de aceite preciso y medido a todos los cojinetes vitales, guías y el conjunto de tornillo.
• Los ciclos de distribuidor monitoreados brindan una confirmación clara de la función de lubricación, evitando fallas y extendiendo significativamente la vida útil de los componentes en la operación continua de la prensa de tornillo eléctrica.
H3: Opción de servoaccionamiento premium (prensa de tornillo electroservo)
• Actualización opcional: servomotores de accionamiento directo.
• Esta configuración de prensa de tornillo servoeléctrica ofrece lo último en respuesta dinámica, eficiencia energética y control de perfil de soplado programable para las tareas de conformado más complejas.
H2: ¿Por qué elegir nuestra prensa de tornillo eléctrica?
• Precisión y repetibilidad inigualables: la rigidez superior del marco y las guías X garantizan dimensiones de piezas consistentes, lo que lo hace ideal para aplicaciones de prensas de tornillo de metal de precisión.
• Eficiencia energética excepcional: los motores SRM o servo reducen drásticamente el consumo de energía en comparación con las prensas tradicionales.
• Robusto y duradero: la construcción de acero fundido y la protección contra sobrecarga garantizan confiabilidad a largo plazo.
• Alta capacidad de sobrecarga: maneje materiales exigentes y geometrías complejas con confianza.
• Bajo mantenimiento: la lubricación automática progresiva con monitoreo minimiza el tiempo de inactividad.
• Control avanzado: Control preciso de energía y carrera para obtener resultados de conformado óptimos.
• Potencia flexible: elija entre soluciones de servoaccionamiento premium o SRM de alto torque.
• Costos operativos reducidos: menor consumo de energía, mayor vida útil de la matriz/componente, mantenimiento mínimo.
• Prensa de tornillo eléctrica en venta: disponible en múltiples configuraciones para adaptarse a sus necesidades de producción, con soluciones personalizadas para eficiencia y rendimiento.
H2: Presione Parámetro
SPE400 | SPE630 | SPE1000 | |||
Nominal Fuerza | kN | 4000 | 6300 | 10000 | |
Fuerza permitida a largo plazo | kN | 6300 | 10000 | 16000 | |
Energía de la parte de movimiento | kJ | 40 | 80 | 160 | |
Trazo de deslizamiento | mm | 400 | 450 | 500 | |
SPM | mín.⁻ | 24 | 20 | 18 | |
Altura mínima del troquel | mm | 450 | 560 | 550 | |
Espesor de la placa de soporte | mm | 120 | 160 | 200 | |
Área de refuerzo (Refuerzo inferior) | L·R | mm | 750 | 820 | 920 |
F·B | mm | 730 | 900 | 1050 | |
Área de diapositivas (Placa superior) | L·R | mm | 630 | 710 | 850 |
F·B | mm | 730 | 870 | 1020 | |
Dispositivo eyector superior (opcional) | Tipo |
| Hidra. | Hidra. | Hidra. |
Fuerza de expulsión | kN | 30 | 50 | 50 | |
Ataque | mm | 15 | 25 | 25 | |
Dispositivo eyector inferior | Tipo |
| Hidra. | Hidra. | Hidra. |
Fuerza de expulsión | kN | 60 | 60 | 120 | |
Ataque | mm | 100 (Ajustable) | 100 (Ajustable) | 100 (Ajustable) | |
Potencia del motor principal | kW | 30x2 | 55x2 | 90x2 | |
Apertura lateral (An x Al) | mm | 250x700 | 300x800 | 350x900 | |
Dimensión del contorno (L·RxF·(Ancho x Alto) | mm | 2265x2250x4070 | 2640x2520x4900 | 3100x3300x5500 | |
Especificación | SPE1600 | SPE2500 | SPE4000 | ||
Nominal Fuerza | kN | 16000 | 25000 | 40000 | |
Fuerza permitida a largo plazo | kN | 25000 | 40000 | 63000 | |
Energía de la parte de movimiento | kJ | 280 | 500 | 1000 | |
Trazo de deslizamiento | mm | 600 | 650 | 750 | |
SPM | mín.⁻ | 16 | 14 | 11 | |
Altura mínima del troquel | mm | 740 | 800 | 1160 | |
Espesor de la placa de soporte | mm | 220 | 250 | 300 | |
Área de refuerzo (Refuerzo inferior) | L·R | mm | 1000 | 1200 | 1680 |
F·B | mm | 1280 | 1400 | 2000 | |
Área de diapositivas (Placa superior) | L·R | mm | 968 | 1110 | 1480 |
F·B | mm | 1280 | 1560 | 1640 | |
Dispositivo eyector superior (opcional) | Tipo | Hidra. | Hidra. | Hidra. | Hidra. |
Fuerza de expulsión | kN | 50 | 50 | 50 | |
Ataque | mm | 25 | 25 | 25 | |
Dispositivo eyector inferior | Tipo | Hidra. | Hidra. | Hidra. | Hidra. |
Fuerza de expulsión | kN | 240 | 500 | 500 | |
Ataque | mm | 100 (Ajustable) | 100 (Ajustable) | 100 (Ajustable) | |
Potencia del motor principal | kW | 160x2 | 250x2 | 250x4 | |
Apertura lateral (An x Al) | mm | 400x1100 | 450x1150 | 500x1550 | |
Dimensión del contorno (L·RxF·(Ancho x Alto) | mm | 3800x4000x 6450 | 5200x4500x7600 | 6500x5800x9900 | |
H2: Preguntas frecuentes (FAQ) - Prensas de tornillo eléctricas
P1: ¿Cuáles son las principales ventajas de una prensa de tornillo eléctrica sobre otras prensas de forja?
A1: Las prensas de tornillo eléctricas ofrecen una eficiencia energética superior, un control preciso de la energía de soplado, excelente repetibilidad, menores niveles de ruido y un mantenimiento reducido en comparación con las prensas de fricción o hidráulicas. El accionamiento directo elimina los complejos sistemas de embrague/freno, lo que mejora la fiabilidad y el control. Son especialmente ventajosas para la forja en caliente de precisión, la forja en tibio y el acuñado.
P2: ¿Por qué el motor de reluctancia de conmutación (SRM) es adecuado para una prensa de tornillo eléctrica?
A2: El SRM reforzado proporciona un par de arranque extremadamente alto, crucial para acelerar rápidamente el pesado conjunto volante/tornillo, con un bajo consumo de corriente de arranque. Su robustez inherente y su capacidad de sobrecarga lo hacen ideal para los exigentes ciclos de alto impacto de las aplicaciones de forja en prensas de tornillo eléctricas.
P3: ¿Cómo mejoran el rendimiento las guías tipo X?
A3: Las guías extendidas reforzadas tipo X proporcionan superficies de apoyo significativamente mayores en comparación con los diseños estándar. Esto aumenta drásticamente la resistencia a la deflexión causada por cargas descentradas comunes en la forja, optimizando el rendimiento en las operaciones de prensado de tornillos metálicos.
P4: ¿Cuáles son los beneficios del sistema de lubricación progresiva con monitoreo?
A4: El sistema de lubricación progresiva forzada suministra la cantidad exacta de aceite necesaria para cada punto de lubricación bajo presión, lo que es fundamental para mantener la longevidad de la prensa de tornillo eléctrica.
P5: ¿Cuándo debería elegir el accionamiento del servomotor opcional?
A5: Elija la configuración de prensa de tornillo servoeléctrica cuando necesite el máximo control dinámico y eficiencia energética. Es ideal para las tareas de forjado más complejas y de alta precisión en entornos de prensas de tornillo metálicas.
P6: ¿Son energéticamente eficientes las prensas de tornillo eléctricas?
A6: Sí, significativamente. Las prensas de tornillo eléctricas solo consumen energía durante la breve fase de aceleración del tornillo/volante. Se espera un ahorro de energía de entre el 30 % y el 60 % en comparación con prensas de fricción equivalentes, lo que convierte a esta prensa de tornillo eléctrica en una inversión rentable.